سوالات متداول 1
پس از پخش و چسباندن کویل ذوب داغ، درام خالی تولید می شود
1. تجزیه و تحلیل علت:
(1) پایه مرطوب است و مواد سیمانی آسفالت ضعیف به پایه چسبانده شده است.
(2) به دلیل تأثیر پرسنل در حال حرکت یا سایر فرآیندها، سطح لایه لایه با گل و آب آغشته شده است و پایه ضعیف است.
(3) سنگ فرش و چسباندن رول های دیوار عمودی دشوار است و عملیات گرم آسان است که باعث سنگ فرش و چسباندن نادرست و سست می شود.
2. راه حل:
(1) سطح ایستابی باید به کمتر از 500 میلی متر در زیر بالشتک کاهش یابد. یک لایه ملات سیمانی 1:2.5 باید روی بالشتک اعمال شود تا سطح مناسبی از پایه ایجاد شود و در عین حال از رطوبت از پایه به دلیل بالا آمدن آب مویرگی جلوگیری شود.
(2) سطح کف را خشک و تمیز نگه دارید. در صورت لزوم، قبل از گذاشتن و چسباندن سیم پیچ باید اسکراب و هوا خشک شود.
(3) یک تا دو روز قبل از پخش کویل، 1 تا 2 خط روغن ته سرد را اسپری یا برس بزنید تا مطمئن شوید که کویل به سطح پایه چسبانده شده است.
سوالات متداول 2
انقباض و تغییر شکل سیم پیچ
1. تجزیه و تحلیل علت:
(1) ذخیره سازی نامناسب کویل، آب بدن، که منجر به تبخیر آب در فرآیند گرمایش، انقباض بدن می شود.
(2) هنگامی که سیمپیچ ذوب داغ با SLATE ساخته میشود، لبه جانبی کوتاه با فشردهسازی سنگ درمان نمیشود، و در نتیجه استحکام لکهگیری کوچکی ایجاد میشود.
(3) سیم پیچ در طول ساخت و ساز از قبل نورد نمی شود و استرس سیم پیچ بسیار زیاد است.
(4) در فرآیند ساخت و ساز، ساخت و ساز وحشیانه، مجبور به "لگد زدن" و "کشیدن" سیم پیچ، به طوری که نیروی سیم پیچ بیش از حد بزرگ است که سیم پیچ را دراز کند.
2. راه حل:
(1) ساخت سیم پیچ را می توان از قبل برای کاهش تنش نورد کرد.
(2) انجام ساخت و ساز آسیب دیده بر روی لایه ضد آب تکمیل شده ممنوع است.
(3) بررسی کنید که آیا کویل قبل از ساخت خیس است یا خیر. اگر خیس است پس از غلتاندن آن را خشک کنید.
سوالات متداول 3
رول مرطوب به خوبی چسبانده نمی شود
1. تجزیه و تحلیل علت:
(1) ملات سیمان برای چسبیدن به پایه بسیار نازک است. پایه با ملات سیمان پوشانده نشده است.
(2) ملات سیمان خیلی خشک؛
(3) واکنش هیدراتاسیون سیمان در دمای پایین کامل نیست.
(4) مواد مختلف و خاکستر شناور در لبه دامان وجود دارد، و نیروی پیوند کافی نیست.
(5) پایه جذب بیش از حد آب در سیمان، واکنش هیدراتاسیون سیمان کامل نیست.
(6) راه رفتن روی سطح سیم پیچ خیلی زود.
2. راه حل:
(1) خیس شدن کافی پایه؛
(2) پایه باید صاف، تمیز، بدون ناهمواری باشد.
(3) ساختار باید روی سطح کلاف و پایه همزمان با ملات سیمان (3mm-5mm) پوشش داده شود.
(4) دمای ساخت کویل باید بین 5-35 درجه سانتیگراد باشد.
سوالات متداول 4
کف کننده پوشش ضد آب پلی اورتان
1. تجزیه و تحلیل علت:
(1) هوا خیلی مرطوب یا بارانی است. سطح پایه مرطوب؛
(2) هنگام استفاده از رقیق کننده با نقطه جوش کم اضافه شده، رقیق کننده تبخیر سریع مستعد ایجاد حباب یا سوراخ های کوچک است.
(3) آب و هوای گرم، دمای پایه بالا؛
(4) پایه متخلخل متخلخل؛
(5) محصولات تک جزء: اولین پوشش بیش از حد ضخیم است.
(6) محصولات دو جزئی: از وارد کردن تعداد زیادی حباب به دلیل هم زدن با سرعت بالا اجتناب کنید. اگر نسبت اشتباه باشد، حباب هایی وجود خواهد داشت.
2. راه حل:
(1) به محافظت از پوشش در روزهای بارانی توجه کنید.
(2) رقیق کننده را با دقت اضافه کنید یا با پرسنل فنی مربوطه تماس بگیرید تا نوع رقیق کننده را تنظیم کنید.
(3) مسواک زدن چندگانه، به ضخامت پوشش و مسواک زدن زیر عمودی توجه کنید.
(4) ساخت و ساز در دمای محیط بین 5-35 درجه سانتیگراد.
سوالات متداول 5
ترک خوردگی پوشش ضد آب سیمان پلیمری JS
1. تجزیه و تحلیل علت:
(1) پایه خیلی خشک است یا به درستی کار نمی شود. دمای محیط ساخت و ساز بسیار بالا است، که منجر به ترک خوردگی سطح مواد می شود. پودر با استفاده از سیمان معمولی، بر فیلم مواد تأثیر می گذارد.
(2) نسبت مواد مایع و مواد پودری نادرست است. آب بیش از حد اضافه شده به مواد مایع؛ عدم تشکیل فیلم پخت؛
2. راه حل:
(1) پودر واجد شرایط برای کاربرد ساختمانی؛
(2) به شدت از نسبت صحیح مایع و پودر پیروی کنید.
(3) ساخت و ساز در دمای محیط بین 5-35 درجه سانتیگراد.
سوالات متداول 6
روکش ضد آب آسفالت لاستیکی غیر عمل آوری به طور محکم به پایه چسبانده نشده است
1. تجزیه و تحلیل علت:
(1) پایه مرطوب؛
(2) پایه شل، شن و ماسه؛
(3) پایه تمیز نمی شود، گرد و غبار، زباله.
2. راه حل:
(1) ساخت و ساز باید تحت شرایط پایه خشک انجام شود.
(2) سنگ زنی و انفجار شات در پایه.
(3) پایه را تمیز کنید، خاکستر شناور و مواد مختلف روی سطح پایه را بردارید.